YQL-PWG-40連續真空冷凍噴霧干燥機結構由真空容器系統、履帶傳送系統、自動糾偏系統、溫度控制系統、溫度傳感系統、連續進料系統、連續出料系統、冷凍系統、真空抽氣系統、機械密封系統、自動控制系統組成。

公司為了回饋廣大客戶的需求計劃設計連續式真空冷凍噴霧干燥機已進入準備工作。真空冷凍噴霧干燥機是一種間隙性干燥設備，產量小不能滿足生產量大的客戶，經公司研究決定年后啟動連續式真空冷凍噴霧干燥機設計計劃。設計成果不久將與大家分享。 原理： 1、物料降溫到1-7度必須保持有一定的流動性 2、霧化物料，霧化物料在重力及冷風的作用下冰化成微粒 3、冰化后微粒通過閥門及鋪料器均勻地鋪到輸送帶上，鋪料厚度在10-20mm 4、輸送帶按照工藝分為多層 5、層間必須隔離保持工藝溫度（溫度段曲線） 6、真空度控制 7、冷卻源配置 8、排水系統 等等

實驗室噴霧干燥機溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。進料量可通過進料蠕動泵調節，最小樣品量可達50ml。干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機從工作溫度來分為高溫噴霧干燥機、低溫噴霧干燥機、噴霧冷凍干燥機。高溫噴霧干燥機溫度在100度以上，低溫噴霧干燥機溫度在幾十度 ，噴霧冷凍干燥機溫度在零下-15--50度進行凍干。 噴霧干燥機選型是根據干燥物料決定干燥機工作溫度。很多物料不能承受高溫或高溫物料成分會發生大的變化的可選擇低溫或冷凍干燥。特別是油脂及含糖高的物料適用噴霧冷凍干燥機。此機適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫冷凍干燥，如中草藥天然產物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。

在使用客戶中不少廠家要求我公司提供蒸發能力50KG冷凍噴霧干燥機，公司經過多年技術改進50KG冷凍噴霧干燥機已進入調試過程。明年將投入市場。 冷凍噴霧干燥機特點 1、把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機的結合起來，所需的干燥時間極短，干燥時間不超過5小時，縮短了傳統的真空冷凍干燥時間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經噴霧冷凍干燥的物品，原有的生物、化學特性基本不變，易于長期保存； 2、本機采用風冷冷凝式全封閉壓縮機制冷系統，制冷迅速，結冰器溫度低，吸附水份能力強，溫度、真空度顯示均為數字式，準確、直觀； 3、冷凍噴霧干燥物品采用空氣自然加熱升華，保持樣品的安全性； 4、主機上配有真空泵電源插頭，不需另接電源，使用方便； 5、真空連接采用國際通用標準卡箍，方便可靠； 6、性能穩定，操作簡便，噪音低； 7、快速冷凍噴霧干燥對比傳統凍干機：能對易粘壁、含有機物的液態物料進行快速凍干（果汁、中藥浸膏等），且干燥后的成品呈顆粒狀態，流動性好，顆粒粒徑在一定范圍內可調。

噴霧冷凍干燥發展 　　噴霧干燥和冷凍干燥法都常被用于生產天然植物提取物、醫藥產品和生物化工產品的粉狀產品。但是，冷凍干燥得到的是餅狀產品，必須通過機械磨碎來獲得粉狀產品，因此造成產品的顆粒直徑>1mm、粒徑分布范圍廣，且磨碎產生的熱量會造成產品質量降低，二次加工過程對產品純度以及品質也造成一定的影響。噴霧干燥直接通過霧化的方式形成霧滴并在與熱氣體介質接觸的過程中蒸發溶劑，從而產生干燥粉末。但是天然植物提取物或者醫藥產品中的活性成分，常常因為不耐熱而遭到破壞。而噴霧冷凍干燥包含了上述兩種干燥方法的優點，同時又克服它們的不足。

了解冷凍噴霧干燥機用途、特點、工作原理后才能更好地采購及使用 1、本機噴霧干燥真空冷凍干燥二者機結合起所需干燥間極短極縮短傳統真空冷凍干燥間 2、冷凍噴霧干燥機且干燥物料粉狀固體經噴霧冷凍干燥物品原物、化特性基本變易于期保存加水能恢復凍干前形態并且能保持其原化特性 3、主機配真空泵電源插需另接電源使用便 4、真空連接采用際通用標準卡箍便靠 5、快速冷凍噴霧干燥比傳統凍干機:能易粘壁、含機物液態物料進行快速凍干(汁、藥浸膏等)且干燥品呈顆粒狀態流性顆粒粒徑定范圍內調 6、本機采用風冷冷凝式全封閉壓縮機制冷系統制冷迅速結冰器溫度低吸附水份能力強溫度、真空度顯示均數字式準確、直觀 7、性能穩定操作簡便噪音低 8、冷凍噴霧干燥物品采用空氣自加熱升華保持品安全性

冷凍噴霧干燥機中標使用單位